γνώσεις σχετικά με τη μήτρα εξώθησης αλουμινίου
Οι συνθήκες εργασίας των καλουπιών εξώθησης στην παραγωγή εξώθησης προφίλ είναι πολύ σκληρές και πρέπει να αντέχουν σε σοβαρή τριβή και φθορά υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, καθώς και να αντέχουν περιοδικά φορτία. Αυτό απαιτεί το καλούπι να έχει υψηλή θερμική σταθερότητα, θερμική κόπωση, αντοχή στη θερμική φθορά και επαρκή σκληρότητα. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι παραπάνω απαιτήσεις, ο υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβας 4Cr5MoSiV1 (Αμερικανικής ποιότητας H13) χρησιμοποιείται ευρέως στην Κίνα και η θερμική επεξεργασία και η σβέση κενού χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών για την κάλυψη των απαιτήσεων της παραγωγής προφίλ αλουμινίου.
Προβλήματα που μπορεί να προκύψουν με τη μακροχρόνια χρήση καλουπιών διέλασης αλουμινίου:
1. Υπάρχουν γωνίες ραφής ή κακή συγκόλληση
2. Το τοίχωμα του προφίλ από κράμα αλουμινίου εμφανίζεται κοίλη ή κυρτή επιφάνεια σε σχήμα τόξου
3. Η επιφάνεια του προφίλ αλουμινίου έχει λωρίδα γραμμής
4. Κάμψη και συστροφή προφίλ κράματος αλουμινίου
Πώς να διατηρήσετε τη μήτρα εξώθησης αλουμινίου
1. Επιλέξτε την κατάλληλη μηχανή διέλασης για παραγωγή
2. Λογική επιλογή κενού πλινθώματος και θερμοκρασίας θέρμανσης
3. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία εξώθησης
4. Η επεξεργασία εναζώτου είναι απαραίτητη πριν από τη χρήση της μήτρας εξώθησης
5. Η χρήση του καλουπιού υιοθετεί τη χρήση χαμηλής σε υψηλή σε χαμηλή αντοχή
6. Χρησιμοποιήστε τη σωστή μέθοδο πλύσης με αλκάλια (καλούπι μαγειρέματος).
7. Ο ιμάντας εργασίας πριν από την κατεργασία του καλουπιού πρέπει να αλεσθεί και να γυαλιστεί
8. Ο χρόνος διατήρησης του καλουπιού κατά την παραγωγή εξώθησης είναι γενικά περίπου 2-3 ώρες, αλλά δεν μπορεί να υπερβαίνει τις 8 ώρες