Βήμα 1: Επιλογή πρώτων υλών
Το βιομηχανικό προφίλ αλουμινίου είναι ένα είδος βιομηχανικού πλαισίου που λαμβάνεται με θέρμανση μέσω ράβδων αλουμινίου που συμπιέζονται με καλούπι και οι ράβδοι αλουμινίου κατασκευάζονται από ράβδο αλουμινίου με τήξη, το οποίο ονομάζεται πρώτες ύλες βιομηχανικού προφίλ αλουμινίου. Οι πρώτες ύλες θα επηρεάσουν άμεσα τη βιομηχανία Απόδοση προϊόντων προφίλ αλουμινίου.
Βήμα 2: Θέρμανση ράβδων αλουμινίου
Η θερμαντική επεξεργασία των ράβδων αλουμινίου πρέπει να διασφαλίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή ή η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η σκληρότητα του τελικού προϊόντος θα επηρεαστεί άμεσα, επομένως η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διαδικασία θέρμανσης και ψύξης.
Βήμα 3: σχεδιασμός καλουπιού
Το βιομηχανικό προφίλ αλουμινίου είναι ένα τελικό προϊόν που συμπιέζεται από τη ράβδο αλουμινίου μέσω της θέρμανσης, ενώ το καλούπι είναι ένα υψηλής ακρίβειας προδιαγραφές σχεδιασμένο σύμφωνα με τις ανάγκες συμπίεσης των προδιαγραφών και του τμήματος των προϊόντων προφίλ.
Βήμα 4: Βιομηχανική συμπίεση προφίλ αλουμινίου
Για την παραγωγή συμπίεσης, η θερμοκρασία συμπίεσης είναι ένας βασικός και κρίσιμος παράγοντας διαδικασίας. Κατά τη διαδικασία του στύψιμο πρέπει να ελέγχουμε προσεκτικά την ταχύτητα στύψιμο.
Βήμα 5: Άμεση διόρθωση βιομηχανικού προφίλ αλουμινίου
Η ευθύτητα των προφίλ αλουμινίου επηρεάζει το εάν τα προφίλ αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μηχανολογικό εξοπλισμό, επομένως η ευθεία γραμμή των προφίλ αλουμινίου είναι ένα από τα σημαντικά κριτήρια για την ποιότητα των προφίλ αλουμινίου. Γενικά, τα συμπιεσμένα προφίλ πρέπει να είναι ίσια.
Βήμα 6: Τεχνητός χρονισμός
Το προφίλ αλουμινίου που παράγεται με συμπίεση είναι χαμηλό και η σκληρότητα πριν από το χρονικό όριο είναι χαμηλή και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τελικό προϊόν. Επομένως, μιλώντας γενικά, η χρονική αποτελεσματικότητα πρέπει να βελτιωθεί για να βελτιωθεί η ένταση.
Βήμα 7: Ψεκασμός με άμμο
Αφού συμπιεστεί το προφίλ βιομηχανικού αλουμινίου, η επιφάνεια θα έχει εμφανή σχέδια τεντώματος και οι μικροπόροι της επιφάνειας θα είναι μεγάλοι και σχετικά τραχύς.
Βήμα 8: Επεξεργασία επιφανειακής οξείδωσης
Η επιφάνεια του προφίλ αλουμινίου επεξεργάζεται με ανόδιο οξείδιο αργύρου, το οποίο είναι κομψό και αντιδιαβρωτικό. Γενικά μετά την ψύξη βγαίνουν τα τελειωμένα προφίλ αλουμινίου.
Βήμα 9: Συσκευασία
Επειδή οι απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων βιομηχανικού προφίλ αλουμινίου είναι πολύ υψηλές και η συνολική αισθητική της εμφάνισης είναι πολύ ιδιαίτερη, οι απαιτήσεις στις μεταγενέστερες συσκευασίες είναι πολύ αυστηρές.
Ολοκληρωμένη διαδικασία επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου
Βήμα 1: Κόψτε
Το μήκος του προφίλ αλουμινίου είναι 6.01 μέτρο και το προφίλ αλουμινίου απαιτείται σύμφωνα με τα σχέδια. Το γενικό μας σφάλμα κοπής είναι 0,5 mm. Εκτός από το μήκος κοπής, τα προφίλ αλουμινίου μπορούν επίσης να εκτελεστούν με γωνιακή κοπή και διαγώνια κοπή.
Βήμα 2: Διαμάντι για να επιτεθεί στα δόντια
Όταν τα προφίλ αλουμινίου είναι γενικά συνδεδεμένα, πρέπει να είναι διάτρητα και να προσβάλλουν δόντια. Τα μαχαίρια τρυπανιού που χρησιμοποιούνται για προφίλ αλουμινίου διαφορετικών προδιαγραφών είναι διαφορετικά. Επομένως, η διάτρηση και η επίθεση στα δόντια είναι επίσης μία από τις πτυχές της δοκιμής της αντοχής επεξεργασίας ενός προφίλ αλουμινίου.
Βήμα 3: Σταθερό προφίλ αλουμινίου
Μετά την κοπή και τη διάτρηση, απαιτείται το προφίλ αλουμινίου για τη σύνδεση του προφίλ αλουμινίου. Εφόσον ο κύριος εγκατάστασης έχει εγκατασταθεί σύμφωνα με τα σχέδια, μπορεί να φτιάξει το πλαίσιο προφίλ αλουμινίου, το κάλυμμα εξοπλισμού, τον πάγκο εργασίας γραμμής συναρμολόγησης κ.λπ.